鑄造銅合金的熔煉方法，其特征在于：包括下述步驟：1)將坩鍋清理干凈，準備熔煉操作用各種工具，清理干凈；2)將預先配制好的精煉變質(zhì)細化劑按處理銅液量的需要稱量好，放入烘箱，在200?300度下烘烤4?6小時，備用；3)裝爐熔化：首先裝入木炭，其按照每100公斤銅液，加入1公斤木炭的比例，再裝入回用料，再加純銅板300公斤；如果全是電解銅，則精煉劑加大到每100公斤銅，加1.3公斤精煉變質(zhì)細化劑，開始熔煉，當銅液溫度達到1200度后，隨后加入占上述物質(zhì)總質(zhì)量的0.8％的鈮，3.5％磷銅合金，1％的稀土，待化清后，銅液溫度達到1200度后，加入烤干的精煉變質(zhì)細化劑處理15?25分鐘；4)再加入占第3)步驟總質(zhì)量的0.5％的鈮、3％的磷銅合金、0.6％的稀土；后靜止20分鐘后在1165度時進行快速澆鑄；大約3?4分鐘完成；5)靜止5?10分鐘，檢查斷口，合格后扒渣。